8 组装平台；

9 消防设施；

10 排雨水系统；

11 工装、设备摆放场；

12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。

3.2.2 施工现场应平整,罐基础周围不得积水。

3.2.3 现场设施的布置,应符合安全技术规程的规定。

3.2.4 供电线路的电压稳定,系统运行的总电压降不得大于10％。

4 材料

4.1 钢板与型材

4.1.1 储罐用的钢板、型材,应符合设计要求,并应有证明书。证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当对证明书数据有疑问时,应对材料进行复验,复验项目和技术指标应符合现行的或行业标

准,并应满足图样要求。

4.1.2 储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面应符合相应标准的规定。钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层现象。

4.1.3 钢板表面锈蚀减薄量、损伤---与钢板实际负偏差之和,不大于钢板厚度允许偏差的规定。

4.1.4 底圈

5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。

5.4.7 壁板应进行整件热处理,可采用电加热或燃油加热法。

5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制,控制升温、恒温、降温的全过程。

5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。

5.4.10 热处理后检验

1 审核热处理温度-时间曲线,确认其参数符合工艺文件要求；

2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定；

表5.4.10焊缝硬度值检查