




立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t,单位毫米,应满足下式 式中h为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离,单位米;d为油罐内直径,单位米;[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2;γ 为储液容重,单位吨/米3,嗞为焊缝系数,立式油罐,取0.9;c0为钢板厚度允许负偏差,单位毫米;c为腐蚀宽裕度,单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地1震设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°c,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地1震区或用地受到---时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
武汉众恒石化设备科技有限公---期从事于立式油罐和卧式油罐的制造
金属储罐喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以碳化硅、石榴砂、石英砂等为喷料,形成高速喷射束,高速喷射到需要处理的金属储罐工件表面,用于清除工件表面的锈皮污物,提高工件与涂料、镀料的结合力。喷砂除锈在金属储罐施工中经常用到,下面介绍金属储罐喷砂除锈的操作要点。
1、设备要尽量靠近---的工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,立式油罐价格,也便于施工人员相互联系和掌握。
2、喷射管应力求顺直,减少弯折处的集中磨损,要经常调换弯折处的磨损方向,延长管道使用寿命。
3、严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6a之间,空气压缩机的出口压力不得低于0.6wpa,喷嘴与工件距离根据试喷结果,一般应控制在80~200mm,喷射角30~75°为宜。
油罐检测方法:
1、罐体试验:底板真空试漏,采用真空法对全部底板焊缝进行试漏,真空度不应低于53kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭,将罐顶透光孔打开,向罐内充水,试验用水应采用淡水,水温不应低于5摄氏度,稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:在向罐内充水时,当水位高于1m后,将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭,向罐内继续充水,通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验,立式储油罐造价,在充水试验后进行,当充水达到高操作液位后,将所有开口封闭,放水要缓慢进行,罐内产生负压,严密监视负压读数,当负压读数达到200mm水柱时,即停止放水,随即向罐内充水,使罐内恢复常压。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
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