




储罐表面的熔渣和硬化层应磨除;
2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合<气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸>gb 985及<埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸> gb986的规定;
3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390mpa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测;
4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15~20μm。
5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。

随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善,大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出nbc逆变式co2气体保护焊电源,进一步提高焊接的稳定性,促进了半自动co2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准gb/t 14957--1994的修订,各种焊剂生产工艺的改进,大型网壳顶立罐,埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动co2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用,

2. 充水试验项目及合格标准
(1)罐底严密性试验:以罐底无渗漏为合格。
(2)罐壁强度及严密性试验:充水到设计高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
(3)固定顶的强度及严密性试验:罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压,升到试验压力时,罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
。
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