




6.4储罐 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心,以rc为半径,划出边缘板外缘组装线,以排板图为依据,立式油罐厂家,以十字中心线为基准,划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板,然后逐步向两侧安装,垫板的t型焊缝下应铺设辅助垫板,辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2),以便及时调整焊接收缩量。
6.4 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心,以rc为半径,划出边缘板外缘组装线,以排板图为依据,以十字中心线为基准,划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板,然后逐步向两侧安装,垫板的t型焊缝下应铺设辅助垫板,辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2),以便及时调整焊接收缩量。
5.7 附 件 预 制
5.7.1 包边角钢与加强圈的预制
1 型钢弯曲展开计算:
角钢内(外)煨展开实长:
l=π(d±2x0) (5.7.1-1)
槽钢立面煨制展开实长:
l=π(d±h1) (5.7.1-2)
式中d——煨圆的内(外)径(mm);
x0——钢材的型心值(mm);
h1——槽钢高度(mm)。
2 煨制采用冷加工时,制作胎具固定在滚板机的滚轮上进行滚制。当采用钢板进行拼焊时,必须经设计同意;
3 采用热加工时,材料均匀加热到1000℃~1100℃,煨制时使型钢全部严密地贴靠

5.5.4 加强肋宜采用扁钢冷煨成形,成形后用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm。
5.5.5 瓜皮板组焊采用对接时,应在组装平台上拼装成型,并采用双面焊接,焊后应平整。当采用搭接焊时,可在胎具上拼装,定位焊后,瓜皮应紧贴胎具进行焊接,并用弧形样板检查,其间隙不得大于5mm。
5.5.6 加强肋的联接采用对接接头时,应加垫板,且必须完全焊透。采用搭接接头时,其搭接长度不得小于加强肋宽度的2倍。
5.5.7 加强肋与瓜皮板组焊,应在胎具上进行,并按图样要求,先放置径向加强肋,后联环向肋,肋边与瓜皮板应贴紧。加强肋与瓜皮板间的断续角焊缝,宜在胎具上焊接。
5.5.8 瓜皮板预制成形后,应用弧形样板检查,其间隙不得大于mm。5.5.9 瓜皮板存放时,应按弧形垫牢,妥善存放。

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