5.5.4 加强肋宜采用扁钢冷煨成形，成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm。
5.5.5 瓜皮板组焊采用对接时，应在组装平台上拼装成型，并采用双面焊接，焊后应平整。当采用搭接焊时，可在胎具上拼装，定位焊后，瓜皮应紧贴胎具进行焊接，并用弧形样板检查，其间隙不得大于5mm。
5.5.6 加强肋的联接采用对接接头时，应加垫板，且必须完全焊透。采用搭接接头时，其搭接长度不得小于加强肋宽度的2倍。
5.5.7 加强肋与瓜皮板组焊，应在胎具上进行，并按图样要求，先放置径向加强肋，后联环向肋，肋边与瓜皮板应贴紧。加强肋与瓜皮板间的断续角焊缝，宜在胎具上焊接。
5.5.8 瓜皮板预制成形后，应用弧形样板检查，其间隙不得大于mm。5.5.9 瓜皮板存放时，应按弧形垫牢，妥善存放。
6.3.4储罐底板三层钢板重叠部分的切角示意
1一上层底板；2一上层底板覆盖的焊缝；△c-搭接宽度
6.3.5 底板定位焊后，所有搭接缝间隙，不应大于lmm，从搭接缝过渡到对接缝，其错边量不应大于1mm。
6.3.6 边缘板对接时，先铺设清扫孔处的边板，再以清扫孔为起点，向两个方向进行铺设，其垫板也可预先点焊在边板的一侧。安装时注意间隙外侧小而内侧大。安装调整边板时，按实际情况切掉多余部分，边板组对后进行点焊。
6.3.7 搭接时，边缘板与罐壁板相焊接的部位，立式油罐厂家，应为平滑支承面，边缘板为对接缝。边缘板和对接缝下面的垫板应紧贴(图6.3.7)。
6.2.1 储罐安装过程中不应损坏基础，如有损伤，必须进行修复。
6.2.2 按平面图的方位，在储罐基础上划出两条互相垂直的中心线。
6.2.3 罐底板铺设前，其下面应刷防腐涂料，但每块底板边缘50mm范围内不刷。
6.2.4 按排板图在罐底中心板上，划出十字线，十字线与罐基础中心线应重合，在罐底的中心打上样冲眼，并应作出明显标记。
6.2.5 大型贮罐基础直径较大，吊车需上基础时，应采取---的保护措施。
6.2.6 垫板拼接时，自身的焊缝采用对接，全焊透，焊后表面磨平。
6.2.7 卡具拆除时，不得损伤母材，钢板表面的焊疤应打磨平滑。
6.2.8 火焰切割后的断面，切口处应打磨平滑。
6.3
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