3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理
1 架设正装法
每组对一圈壁板，就在罐壁内侧挂上一圈三角架，在三角架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员在跳板上组对壁板。
2 水浮正装法
利用浮盘作为内操作平台，每组装完一圈壁板后，向罐内充水，使浮盘上升，再组装第二圈壁板，直至全部组完。
3 气吹倒装法
利用罐体本身的结构特点，将罐体所有的缝隙用胶皮密封，再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内，罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时，罐体上升，当罐体上升到所需高度时，控制进风量，使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时，罐体即可---一定高度，以达到组对的目的。
随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善，大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出nbc逆变式co2气体保护焊电源，进一步提高焊接的稳定性，海外网壳水罐，促进了半自动co2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准gb/t 14957--1994的修订，各种焊剂生产工艺的改进，埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动co2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用，
5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5ac、bd侧)100mm范围内，按<压力容器无损检测>jb4730的规定进行超声波检测，ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。
5.2.7 中幅板为对接焊缝时，预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口，长边如采用火焰切割时，两端必须同步切割。
中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。
5.2.8 当中幅板采用搭接接头时，搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时，搭接宽度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度，不应小于60mm。
5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差，应符合表5.3.4的规定。
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