









4.1.1 储罐用的钢板、型材,应符合设计要求,并应有证明书。证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当对证明书数据有疑问时,应对材料进行复验,复验项目和技术指标应符合现行的或行业标
准,并应满足图样要求。
4.1.2 储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面应符合相应标准的规定。钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层现象。
4.1.3 钢板表面锈蚀减薄量、损伤---与钢板实际负偏差之和,不大于钢板厚度允许偏差的规定。
4.1.4 底圈

水浮正装法:
一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕,大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后,利用这部分罐体作为水槽。在罐体内施工浮船,浮船全部施工完毕检验合格后,海外大型网壳储罐,向罐内充水,使浮船浮升到需要高度后停止充水,利用浮船作为内操作平台,进行罐壁的组焊,一圈组焊完成后,再向罐内充水,使浮船上升,进行下一圈壁板的组装,直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。

4 总则
4.1 储罐建造和运行的全寿命期内,应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。
储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外,还应符合和行业现行的有关技术标准、规范的要求。
4.2 储罐的安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施应与储罐主体同时设计、同时施工、同时建成。
4.3 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺的第ⅲ类储罐,当不符合本标准要求时,储罐的主管部门应组织设计、研究、试验、施工、安全和使用等有关单位或部门进行技术评审和风险评估。评审合格后,采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、---。
4.4 储存介质的毒性程度分类按照hg 20660确定,hg 20660没有规定的,由储罐的设计方按照gbz 230的原则,确定介质的毒性程度。 /

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