









5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390mpa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。---壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以---退火时壁板不变形。


金属储罐的几种常用施工方法
1. 架设正装法:
每组对一圈壁板,就在已安装上的壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架,海外网壳储罐,在三脚架上铺设跳板,组成环形脚手架作操作平台,作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。罐外利用移动小车进行罐壁外部安装作业。
5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的、规格与标志,除符合本标准的规定外,还应符合相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料,应具有材料制造单位提供的证明文件原件,并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料证明文件的内容应齐全、清晰,并加盖材料制造单位检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时,应同时取得材料证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料,如其---于已纳入钢材标准的相近或相似材料,并满足gb 50341的相关规定,材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料证明文件和第三方的检测报告提交给由主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审,评审通过并经储罐使用单位书面同意,方可以使用。

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