6.4储罐 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心，以rc为半径，划出边缘板外缘组装线，以排板图为依据，以十字中心线为基准，划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板，然后逐步向两侧安装，垫板的t型焊缝下应铺设辅助垫板，辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2)，以便及时调整焊接收缩量。
6.4 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心，以rc为半径，划出边缘板外缘组装线，以排板图为依据，以十字中心线为基准，划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板，然后逐步向两侧安装，垫板的t型焊缝下应铺设辅助垫板，辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2)，以便及时调整焊接收缩量。
l内——内侧板展开长度(mm)；
l外——外侧板展开长度(mm)；
r内——内侧板半径(mm)；
r外——外侧板半径(mm)；
h—盘梯高度(mm)；
α——螺旋包角；
b——侧板宽度(mm)；
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；
2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；
3 浮梯分段预制时，其中一段预留300mm调整量。
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l内——内侧板展开长度(mm)；
l外——外侧板展开长度(mm)；
r内——内侧板半径(mm)；
r外——外侧板半径(mm)；
h—盘梯高度(mm)；
α——螺旋包角；
b——侧板宽度(mm)；
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；
2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；
3 浮梯分段预制时，立式油罐厂家，其中一段预留300mm调整量。
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注；l——管子有效长度。
4 耐压试验
试验压力值按图样要求，稳压时间15±2min，试验时应缓慢升压，升至规定压力后，稳压检查，无异常变形，旋转接头无渗漏为合格；
5水压试验合格后，在试验压力下进行规定高度的动作试验，反复数次无泄漏，旋转接头灵活为合格。
5.7.3 抗风圈预制
腹板用样板下料后，将三段为一组进行组对、焊接，然后安装加强槽钢。预制后的尺寸检查应符合表5.7.3(图5.7.3)规定；
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