









建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本,是目前大型立式储罐建造的常用方法。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件,构件预制要按照合理的工作流程,并进行适当的热处理和检测,以提高制造精度。
大型立式储罐罐体预制要求
1、钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
2、钢板加工后的尺寸偏差:板宽大小偏差小于1.5毫米,板长大小偏差小于2毫米,对角线之差小于3毫米。

储油罐罐内油品在没有收发作业静止储存情况下,坦桑尼亚立式油罐,随着外界气温、压力在---内的升降周期变化,罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气---和蒸气压力也随之变化,这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油品损失叫“小呼吸”损耗,通常也叫油罐静止储存损耗。
造成储油罐“小呼吸”损耗的主要原因是---温度变化。当气温从黎明起随着太阳照射增加而升高,立式油罐价格,罐内油品温度也随之变化,引起蒸发速度加快,蒸发压力提高,当压力超过呼吸阀正压额定值时,罐内油气混合气通过呼吸阀排入---,这就是油罐的“呼气”过程。而当日照逐渐减弱时,罐内油品温度也随之降低,蒸发速度逐渐减慢,罐内压力也随之降低。当罐内压力低于呼吸阀规定的负压额定值时,外界空气通过开启的真空阀被吸入罐内,立式油罐安装,这就是油罐的“吸气”过程。
大型立式储罐罐顶预制要求
罐顶的预制严格按图纸进行分块预制,放样下料时注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工,并用弧形样板检查,立式储油罐造价,单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊,成形后用弧形样板检查,其间隙不得大于10毫米。
大型立式储罐底板预制要求
1、罐底的直径,宜按设计直径放大0.1%~0.15%。
2、边缘板沿罐底半径方向的zui小尺寸不得小于700毫米。
3、底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300毫米。
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