









5 预制 加 工
5.1 一般 要 求
5.1.1 各种钢材凡有影响工程的变形均---以矫正。
5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板---质检员检查。
5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:
1 样板采用o.5~0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5~2mm厚,宽30~40mm的扁铁制作;
2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m;
3 直线样板的长度不得小于1m;
4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m;
5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,网壳顶重油罐,可作加固处理;
6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位

固定顶的稳定性试验:充水到设计高液位用放水方法进行,试验时应缓慢降l压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。
浮顶及内浮顶升降试验合格标准:浮顶升降平稳;导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象;扶梯转动灵活;浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰;浮顶与液面接触部分无渗漏。
不锈钢储罐储存液体注意事项
1.储罐具有很强的耐腐蚀性,不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查,在正常压力下其使用寿命可达100年以上。
2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的---和昆虫进入水箱。
5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390mpa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。---壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以---退火时壁板不变形。

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