









储罐的安全附件,包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。储罐分类 tank category根据储罐的容积、压力和储存介质特性,不锈钢浮盘储罐,本规程范围内的储罐可分为五类。储罐的类别划分方法见附录c。储罐的安全附件,包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。储罐分类 tank category根据储罐的容积、压力和储存介质特性,本规程范围内的储罐可分为五类。储罐的类别划分方法见附录c。
储罐使用国外的钢材时,应符合下列要求:
a)应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材,其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定,且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用,并有该材料的证明书。
b)该钢材的技术要求应不低于<立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范>gb 规范中相类似的钢材的技术要求。
c)材料证明书和材料标志应当符合第4.3条的规定。
d)储罐施工单位应对进厂材料与材料证明书进行审核,并对材料的力学性能和化学成分进行验证性复验,符合相关要求后才能投料使用。
e)施工单位使用前,应进行焊接工艺评定和焊工考试。
f)国内使用且标准屈服强度下限值大于390 mpa的材料,应在学习借鉴和试验研究的基础上,提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料,经技术评审机构评审同意后,方可---。
g)国内材料制造单位生产国外牌号的材料时,应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产,大型铝制内浮盘储罐,力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准,浮盘储罐,批量生产前应通过产品鉴定。满足上述要求后,可按本条规定的国外钢材对待。
油罐检测方法:
1、罐体试验:底板真空试漏,采用真空法对全部底板焊缝进行试漏,真空度不应低于53kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭,将罐顶透光孔打开,向罐内充水,试验用水应采用淡水,水温不应低于5摄氏度,稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:在向罐内充水时,当水位高于1m后,将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭,向罐内继续充水,通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验,在充水试验后进行,大型浮盘储罐,当充水达到高操作液位后,将所有开口封闭,放水要缓慢进行,罐内产生负压,严密监视负压读数,当负压读数达到200mm水柱时,即停止放水,随即向罐内充水,使罐内恢复常压。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
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