









为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形,组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施,具体方法如下:
1、严格控制储罐焊缝坡口成型
为---组对几何尺寸及焊缝焊接---,浮盘储罐,吊装铺设前,铝制内浮盘储罐,对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净,并完全按设计要求,---铺板的平直度。
2、严格控制储罐焊缝组对尺寸
金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后,内浮盘储罐,用临时固定卡具与其相邻的铺板固定,以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
储罐所用钢材应采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼。对于标准屈服强度下限值大于390 mpa的低合金钢钢板,大型浮盘储罐,还应当采用炉外精炼工艺。 当对钢材有特殊要求时,如要求增加力学性能检验率,提高无损检测要求,较高的冲击功指标等,应在图样或相应的技术文件中标明。 施工单位对罐体及主要附件(接管、法兰、补强板等)的材料代用,应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件,并将该改动内容在竣工图上作详细记载。
储罐本体包括:
——与外部管道焊接连接的一道环向接头的坡口面;
——螺纹连接的一个螺纹接头端面;
——与外部管道焊接连接的一道环向接头的坡口面;
——螺纹连接的一个螺纹接头端面;
——法兰连接的一个法兰密封面;
——连接件或者管件连接的一个密封面;
——法兰连接的一个法兰密封面;
——连接件或者管件连接的一个密封面;
——非承压元件与储罐的连接焊缝。
储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。
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