5.3.1 壁板环缝采用对接时，壁板宜封闭式下料(即下净料)，壁板的下料周长按下式计算:
l=π(di+δ)-ne+nα (5.3.1)
式中l——壁板下料周长(mm)；
di——储罐内径(mm)；
δ——壁板厚度(mm)；
n——单圈壁板数量；
α——每条焊缝收缩量(mm)；
e——对接接头间隙(mm)。
5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料，可用上式计算后再加所需余量。
5.3.3 每圈壁板封闭式下料时，一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。
5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。
化工储罐注意事项
1.包含易l燃，腐蚀性，有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l---。
3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。
4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除有毒和腐蚀性的残留物。
。
4.1.4 底圈和第二圈罐壁钢板厚度等于或大于23mm时，海外大型网壳储罐，应按<压力容器无损检测>jb 4730进行超声波检查，检查结果应达到ⅲ级标准为合格。对屈服强度下限值小于或等于390mpa的钢板，应取钢板张数的20％抽查。当发现有不合格的钢板时，应逐张检查。对屈服强度下限值大于390mpa的钢板，应逐张检查。
4.1.5 钢板应做标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形。
4.1.6 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。
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