国外油罐-众恒节能工程

武汉众恒是大型油罐的生产和安装生产基地

以常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。

油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则至少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础---可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。

底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，国外油罐，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。

罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端较薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接较好所以现在较为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用

武汉众恒石化设备科技有限公---期从事于立式油罐和卧式油罐的制造

金属储罐喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等为喷料，形成高速喷射束，高速喷射到需要处理的金属储罐工件表面，用于清除工件表面的锈皮污物，提高工件与涂料、镀料的结合力。喷砂除锈在金属储罐施工中经常用到，下面介绍金属储罐喷砂除锈的操作要点。

1、设备要尽量靠近---的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系和掌握。

2、喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延长管道使用寿命。

3、严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6a之间，空气压缩机的出口压力不得低于0.6wpa，喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在80~200mm，喷射角30~75°为宜。