









3. 1.3
设计正压
设定的储罐顶部气相空间的高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。
3. 1.4
设计负压 design negative pressure
设定的储罐承受的高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的---部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的---部真空度(其值按规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。
3. 1.5
设计温度 design temperature
储罐在正常工作情况下,设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度),与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。/

随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善,大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出nbc逆变式co2气体保护焊电源,进一步提高焊接的稳定性,促进了半自动co2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准gb/t 14957--1994的修订,各种焊剂生产工艺的改进,埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动co2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用,

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂证明书,当对证明书数据有疑问时,应对焊接材料进行复验,海外大型网壳储罐,复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定:
1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%;
3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮;
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

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