7.2 正装法罐壁组装
7.2.1 罐壁板安装半径的确定
r安=l/2π (7.2.1)
式中 l——为下料周长；
r安——底圈壁板安装内半径(mm)。
7.2.2 按底圈壁板安装圆内半径，在罐底板上划出圆周线及底圆每张壁板的安装位置线，立式油罐厂家，并在安装圆内侧100mm画出检查圆线，并打样冲眼，做出标记。
7.2.3 在壁板上，应按组装夹具及吊装夹具位置划线定位焊接夹具。
7.2.4 组装底圈壁板前，在安装圆的内侧焊上挡板，挡板与壁板之间加组对垫板(图7.2.4)，垫板厚度，应按下式计算:
δ=nπα2? (7.2.4)
式中 δ——垫板厚度(mm)；
n——底圈壁板数量；
α——每条立缝焊接收缩量(mm)手工焊取2；自动焊取3。
5.5 拱 顶 预 制
5.5.1 拱顶预制前应绘制排板图，且应符合下列规定:
1 拱顶任意两条相邻焊缝的间距，不得小于200mm。
2 瓜皮板本身的拼装，可采用对接接头或搭接接头，当采用搭接接头时，搭接宽度△c不得小于5倍板厚。
5.5.2瓜皮板的几何尺寸(图5.5.2)，应按下列公式计算
5.5 拱 顶 预 制
5.5.1 拱顶预制前应绘制排板图，且应符合下列规定:
1 拱顶任意两条相邻焊缝的间距，不得小于200mm。
2 瓜皮板本身的拼装，可采用对接接头或搭接接头，当采用搭接接头时，搭接宽度△c不得小于5倍板厚。
5.5.2瓜皮板的几何尺寸(图5.5.2)，应按下列公式计算:
5.6.2 浮舱内(外)边缘板和环向隔板的预制偏差，应符合5.2.5、5.3.4条的规定。
5.6.3 浮舱隔板、肋板和桁架的预制，应---几何尺寸，其允许偏差为±2mm。桁架组对宜在胎具上进行，可采用反变形胎具进行焊接。
5.6.4 浮舱底板及顶板预制后的平面度，应用直线样板检查，其间隙不得大于4mm。
5.6.5 浮舱分段预制时，浮舱底板可采用双面对接焊，舱与舱之间的底板可采用搭接焊
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