









5.2 底 板 预 制
5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算;
rc=ri+△+bs+s +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)
式中rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm);
ri——罐体内半径(mm);
△——罐底半径展开增量(mm);
bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm);
s——罐底圈壁板的厚度(mm);

4.3.1 罐壁接管
1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等;
2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm;
3 法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于o.5mm。法兰密封面保管完好,无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆
1 检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞;
2 分段直线度不大于1‰长度,接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。
4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验,阀板活动灵活。
4.3.4 密封装置
1 胶皮外观无划伤,韧性好;
2 刮蜡机构尺寸一致,刮蜡板无变形。
4.3.5 中央排水管
1 活节转动灵活;
2 活节密封完好。
4.3.6 清扫孔

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂证明书,当对证明书数据有疑问时,应对焊接材料进行复验,海外网壳储油罐,复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定:
1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%;
3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮;
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

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