









6.3.4储罐底板三层钢板重叠部分的切角示意
1一上层底板;2一上层底板覆盖的焊缝;△c-搭接宽度
6.3.5 底板定位焊后,所有搭接缝间隙,不应大于lmm,从搭接缝过渡到对接缝,其错边量不应大于1mm。
6.3.6 边缘板对接时,先铺设清扫孔处的边板,再以清扫孔为起点,向两个方向进行铺设,其垫板也可预先点焊在边板的一侧。安装时注意间隙外侧小而内侧大。安装调整边板时,按实际情况切掉多余部分,边板组对后进行点焊。
6.3.7 搭接时,边缘板与罐壁板相焊接的部位,地下立式油罐,应为平滑支承面,边缘板为对接缝。边缘板和对接缝下面的垫板应紧贴(图6.3.7)。
6.2.1 储罐安装过程中不应损坏基础,如有损伤,必须进行修复。
6.2.2 按平面图的方位,大型立式油罐,在储罐基础上划出两条互相垂直的中心线。
6.2.3 罐底板铺设前,其下面应刷防腐涂料,但每块底板边缘50mm范围内不刷。
6.2.4 按排板图在罐底中心板上,划出十字线,十字线与罐基础中心线应重合,在罐底的中心打上样冲眼,立式油罐安装,并应作出明显标记。
6.2.5 大型贮罐基础直径较大,吊车需上基础时,贝宁立式油罐,应采取---的保护措施。
6.2.6 垫板拼接时,自身的焊缝采用对接,全焊透,焊后表面磨平。
6.2.7 卡具拆除时,不得损伤母材,钢板表面的焊疤应打磨平滑。
6.2.8 火焰切割后的断面,切口处应打磨平滑。
6.3
图6.4.5储罐边缘板下的辅助垫板安装
1一垫板; 2一辅助垫板
6.4.6 中幅板的小板安装按本标准6.3.3条的规定执行。
二次切割的予留余量等于中幅板半径方向的焊接收缩量加20mm加环境温度温差影响量。
6.4.7 垫板铺设后,按排板图铺设底板,并应符合本标准6.2.4条的要求。垫板应与对接的两块板贴紧,其缝隙不应大于1mm。罐底对接接头间隙,应符合表6.4.7的规定。
表6.4.7罐底对接接头间隙(mm)
焊
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