









分段退焊是将焊件接缝划分成若干段,分段焊接,网壳储油罐,每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。
2.罐壁焊接
(1)罐壁焊接顺序:先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。
当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝。
(2)手工焊接罐壁环缝的工艺要求:焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊
5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。
5.4.7 壁板应进行整件热处理,可采用电加热或燃油加热法。
5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制,控制升温、恒温、降温的全过程。
5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。
5.4.10 热处理后检验
1 审核热处理温度-时间曲线,确认其参数符合工艺文件要求;
2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定;
表5.4.10焊缝硬度值检查

5.3.5 在壁板内侧做出对口组对标记(方帽点焊处),以利现场组装。
5.3.6 滚板机宜制作前后托架,托架与板接触部位应能灵活自由转动,托架接触点构成的曲面与壁板曲率相同。
5.3.7 滚制过程中,应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行,防止钢板扭曲。
5.3.8 壁板滚制后应立置在平台上,垂直方向用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向用弧形样板检查,其间隙不得大于4mm。
5.3.9 滚制成形的壁板,按罐号、安装顺序装胎存放,板边错开150mm(图5.3.9)。
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